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6up一种多触头造型机的制作方法

时间 2020-11-03 21:20

  Z148系列造型机适用于绝大部分铸造车间或机械化车间和半机械化车间制造铸件时使用,现阶段Z148生产线仍然在国内很多厂家使用,Z148系列造型机具有以下优点:1、具有全缓冲、高频率、低振幅、效率高、低损耗、易操作、使用周期长等特点,其中缓冲机构采用了设备生产厂家配件新型专利技术,打击面积大,具有流动性好、砂型紧实度高的特点。2、使用气垫缓冲结构避免了弹簧缓冲结构中的弹簧易疲劳和断裂。3、起模采用了单缸起模,起模精度及平稳度提高,起模同步性能好。4、机身为箱型结构件,外形美观强度高,设备操作简单,维修保养极其方便。Z148造型机现在存在的缺点和不足为:压头压板面积大,砂型紧实度不均匀,一般为中间紧实度高,四周紧实度低,不能实现砂型整体紧实度高且均匀,生产的铸件易产生涨箱、掉砂、变形等铸造缺陷。目前也有多触头造型机,但一般都结构复杂,使用不便。

  本实用新型克服现有技术存在的不足,所要解决的技术问题为提供一种能实现砂型整体紧实度高且均匀,能适用于复杂模型造型的多触头造型机。

  为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种多触头造型机,包括底座、工作台和多触头造型单元,工作台安装在底座上,所述工作台为可上下震动的气缸式工作台,型板置于工作台上方,砂箱置于型板上;

  所述多触头造型单元的结构为:多触头体的两侧分别与两个钩子的上端固定,多触头体用于对砂箱进行压实,所述多触头体包括多个下压触头及驱动下压触头下压的气缸;

  所述多触头造型单元中多触头体的顶部固定有两根横梁,横梁的两端均安装有滑块,滑块位于导轨内在牵引机构的牵引下可沿导轨水平移动,导轨通过多根立柱支撑;

  所述多触头造型单元沿导轨移动到砂箱上方时,总共四个钩子两两位于砂箱的两侧,且其下端勾住型板的下端面。

  1、本实用新型通过多个下压触头采用内力压实的方法对于砂箱进行压实,实现了砂型整体紧实度高且均匀,且由于下压触头数量多,所以可适用于复杂模型造型。

  2、本实用新型中采用气缸驱动下压触头下压,和传统液压动力相比,具有不漏油、比压适中,对型砂适应能力强的优点。

  3、本实用新型造型时,先经工作台震实,在经多触头体压实,震击压实效果好,砂型硬度高而均匀。6up

  4、本实用新型中的多触头造型单元可沿导轨移动,6up能供单台或多台造型机生产使用。

  图中:1为底座,2为工作台,3为多触头造型单元,31为多触头体,32为钩子,33为下压触头,4为型板,5为砂箱,6为横梁,7为滑块,8为导轨。

  如图1、图2所示,本实用新型一种多触头造型机,包括底座1、工作台2和多触头造型单元3,工作台2安装在底座1上,所述工作台2为可上下震动的气缸式工作台,型板4置于工作台2上方,砂箱5置于型板4上;

  所述多触头造型单元3的结构为:多触头体31的两侧分别与两个钩子32的上端固定,多触头体31用于对砂箱5进行压实,所述多触头体31包括多个下压触头33及驱动下压触头下压的气缸;

  所述多触头造型单元3中多触头体31的顶部固定有两根横梁6,横梁6的两端均安装有滑块7,滑块7位于导轨8内在牵引机构的牵引下可沿导轨8水平移动,导轨8通过多根立柱支撑;

  所述多触头造型单元3沿导轨8移动到砂箱5上方时,总共四个钩子32两两位于砂箱5的两侧,且其下端勾住型板4的下端面。

  先将型板4和砂箱5放置于工作台2上,向砂箱5内填入型砂,填入过程中启动工作台2震动,对砂箱5进行震实,然后将多触头造型单元3移动在砂箱5上方,此时,四个钩子32勾住型板4的下端面,启动多触头体31,多个下压触头33对砂箱5进行压实造型,压实完成后,将多触头造型单元3移开,将造型完成的砂箱5取下即可。

  上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

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